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1、一般轿车仪表板或者轿车保险杠会选用树脂资料如：改性PP，改性ABS等，不同的树脂资料具有不同的吸湿性，用以满足注塑成型进程中年的含水量的要求（一般要求不超过0.2%），当塑胶料进入注塑机的螺杆内之前，树脂原资料需求经过除湿枯燥或热风枯燥处理。改性PP（PPEPDM）树脂的对吸湿性比较小，采用热风枯燥就可以了，在80-100℃下2-3个小时即可。。改性ABS（PCABS）它具有很强的吸湿性。成型枯燥前，应使用除湿枯燥机进行除湿枯燥。除湿枯燥体系的功用应用在轿车杂乱塑料零件成型体系的规划中得到了充分考虑。

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我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模，以及注塑模具。

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精密小五金冲压件加工的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的五金冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。那么大家知道五金冲压件加工的检测手段一般有哪些呢?五金冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、CNC机械加工精整等工序。五金冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

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注塑材料的选择有哪些规律？模具设计者的首要任务是合理选择成型材料。正确选择合适的注射成型模具材料，可以帮助模具设计者节省大量的时间，避免许多问题。现在我们来解释一下注射成型模具材料的选择规则。关于选择简单的注塑模具。容易加工：模具配件一般是金属材料，也有部分形状结构比较复杂的。为了提高效率，缩短生产周期，都会选择易于加共成图纸所要求的的形状和精度的材料。

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2、采用润滑好的乳化油,把冲压模具和五金冲压件产品之前产生的温度降到低。3、减少五金冲压件的长径比，采用中架等中间支承，提高工件的刚度。在进给机构中，应适当加大传动螺杆直径，缩短螺杆长度，以提高进给机构传动刚度，消除进给机构中传动部件间的间隙，提高进给机构的传动性能，提高机床传动系统的刚度。4、降低切削负荷：通过减少回切量和传动件重量，降低切削负荷，改善精密金属零件的振动。