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4.弹簧的上下安装面一定要互相平行，标准的弹簧上下两端为设备加工非常平整，但是如使用剪断加工的弹簧，接头无法与端面平齐。5.模具维修保养时，新旧弹簧不要混在一起使用，会造成弹簧承受载荷大小不均匀，是承受载荷大的弹簧早期失效。6.防止弹簧中混杂铁屑、废料等杂物。杂物会减少弹簧的有效圈数，使弹簧的局部产生高应力而破坏，使用中要经常检查弹簧中是否有异物。7.维修人员在使用中经常因无合适的弹簧而修改标准的弹簧，如截短、磨削内外径或串联弹簧，都会导致弹簧不能保持原有的特征，造成早期失效。

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2、现在，国内轿车塑料零件基本上是没有玻璃纤维增强的塑料制品。相较于含有玻璃纤维的增强树脂相比，无玻璃纤维增强塑料件的螺杆和注塑机的结构具有较大差异。在规划注塑机时，应注意螺杆筒的合金资料和特殊的热处理工艺，以保证其耐腐蚀性和强度。

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精密小五金冲压件加工的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的五金冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。那么大家知道五金冲压件加工的检测手段一般有哪些呢?五金冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、CNC机械加工精整等工序。五金冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

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3、加强个人防护：操作人员需要佩戴耳塞、防振手套、防尘口罩等个人防护用品，以减少噪音、振动、粉尘等对身体健康的危害。4、优化工作环境：创造良好的工作环境，确保操作人员能够在舒适、安全的环境下工作。5、加强环境保护：对产生的污染物进行合理处理，减少对环境的污染。总之，在五金冲压加工过程中，需要采取一系列措施，以减少各种危害对操作人员和环境的影响。同时，操作人员需要加强安全意识，遵守操作规程，确保工作安全。

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2、噪音污染：冲压机器在运行过程中会产生较大的噪音，长时间处于这种环境下可能会导致听力受损，甚至引发噪声性耳聋。3、振动危害：冲压机器在运行过程中会产生振动，长时间处于这种环境下可能会导致身体不适，甚至引发职业病。4、电磁辐射：冲压机器在运行过程中会产生电磁辐射，长时间处于这种环境下可能会对身体健康产生影响。

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五金冲压加工是一种常见的定制加工方式，本文将深入探讨其相关知识。五金冲压加工定制可以根据客户要求制作各种五金零部件，具有高效、经济、精确等优点，广泛应用于电器、照明、家具、汽车等行业。五金冲压加工定制的首先是设计和制作模具。由于冲压加工都是基于模具进行的，所以模具的设计和制作是非常关键的。模具的设计需考虑加工方式、零件尺寸、材质和特殊要求等因素。模具的材质一般使用高速钢或硬质合金材料。