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那么如何做好保护作业呢？出产周期完结后，应在模具作业表面、运动和导向部件上涂抹专业防锈油。假如有齿条模具、轴承部件和弹簧模具的弹性强度保护，以保证其一直处于更好的作业状况。这些都非常重要。随着出产时间的延伸，冷却道简单沉积水垢、腐蚀、污泥和藻类，使冷却通道截面变小，冷却通道变窄。因而，应留意流道的清洁，避免流道毛病。前期发现和前期保护能够使流道发挥其应有的效果。

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注塑材料的选择有哪些规律？模具设计者的首要任务是合理选择成型材料。正确选择合适的注射成型模具材料，可以帮助模具设计者节省大量的时间，避免许多问题。现在我们来解释一下注射成型模具材料的选择规则。关于选择简单的注塑模具。容易加工：模具配件一般是金属材料，也有部分形状结构比较复杂的。为了提高效率，缩短生产周期，都会选择易于加共成图纸所要求的的形状和精度的材料。

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模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出的零件或制品，这种专用工具通称为模具。一套冲压模具是由众多零件组配而成，零件的质量直接影响着冲压模具的质量，而零件的最终质量又是由精加工来完成保证的，因此说控制好精加工关系重大。在国内大多数的模具制造企业，精加工阶段采用的方法一般是磨削，电加工及钳工处理。在这个阶段要控制好零件变形，内应力，形状公差及尺寸精度等许多技术参数，在具体的生产实践中，操作困难较多。

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1. 下料：下料的方式有多种，通常由几种组合使用。a. 使用剪床剪出展开图，即所需钣金件的外形，长宽尺寸，结合冲床及模具冲孔，切角等；b. 冲床下料所需工时短，效率高，利用冲床分步骤在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。c. 数控下料，通过编写数控程序，数控机床根据程序冲制成形。此外还有激光下料，即使用激光切割。