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如果按现有的五金冲压条件，特别是随着自动化技术的不断应用，五金冲压生产线的生产节奏越来越快，产生的噪声也越来越密集。噪声是汽车五金冲压车间危害工人职业健康最主要的因素。一般五金冲压车间操作岗位的平均噪声都在90dB(A)以上，部分区域甚至达到100dB(A)以上。因此，从保护员工听力及构建绿色工厂的角度出发，五金冲压车间必须进行噪声控制工程。五金冲压车间的噪声控制手段较多

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一. 钣金零件通常可分为三类：1.平板：指普通的平冲压剪切件。2.曲折型：根据规划图用CAD打开后，进行折弯和焊接。3.成形类型：通过拉伸等成形方法加工的规则曲面或独立式曲面零件。这些零件是由平毛坯冲压变形加工而成，与通常的机械加工方法加工的零件有很大的不同。在冲压加工方法中，曲折变形是使钣金零件具有无序空间位置关系的主要加工方法。

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5. 折弯加工：通常由加工折床及折弯模具协调完成，将平面材料制成立体形状。6. 焊接加工：焊接即将多个零件组合到一起，通常有机器人焊接、二氧化碳保护焊、氩弧焊、点焊等方式，根据需求选择。7. 表面处理：通常用来保护材料，防止氧化，在材料表面镀上保护膜，如：磷化皮膜、烤漆等。8. 组装：将多个零件按照一定的方式组合，使之成为成品。

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1. 下料：下料的方式有多种，通常由几种组合使用。a. 使用剪床剪出展开图，即所需钣金件的外形，长宽尺寸，结合冲床及模具冲孔，切角等；b. 冲床下料所需工时短，效率高，利用冲床分步骤在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。c. 数控下料，通过编写数控程序，数控机床根据程序冲制成形。此外还有激光下料，即使用激光切割。