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毫无疑问，模具的表面保护不容忽视。它直接影响产品的表面质量，要点是避免腐蚀。因而，选择适宜、优质、专业的防锈油尤为重要。现在最重要的是及时避免腐蚀。模具完结出产任务后，应根据不同的打针成型方法仔细铲除剩余打针成型。模具中残留的打针成型和其他沉积物能够用铜棒、铜丝和专业的模具清洁剂铲除，然后风干。模具内部不能用铁丝等工具清洗，以免损坏内部表面，更简单生锈。

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2、噪音污染：冲压机器在运行过程中会产生较大的噪音，长时间处于这种环境下可能会导致听力受损，甚至引发噪声性耳聋。3、振动危害：冲压机器在运行过程中会产生振动，长时间处于这种环境下可能会导致身体不适，甚至引发职业病。4、电磁辐射：冲压机器在运行过程中会产生电磁辐射，长时间处于这种环境下可能会对身体健康产生影响。

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注塑材料的选择有哪些规律？模具设计者的首要任务是合理选择成型材料。正确选择合适的注射成型模具材料，可以帮助模具设计者节省大量的时间，避免许多问题。现在我们来解释一下注射成型模具材料的选择规则。关于选择简单的注塑模具。容易加工：模具配件一般是金属材料，也有部分形状结构比较复杂的。为了提高效率，缩短生产周期，都会选择易于加共成图纸所要求的的形状和精度的材料。

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塑料模具的安装和调试是一项重要的测试工作，可以有效地发现模具和生产零件中存在的问题，以便以后进行有针对性的修改，使模具符合要求。那么在安装和调试模具之前需要准备哪些工作呢？在生产过程中，应注意员工的人身安全，确保模具和设备的完整性不会受到损坏。此外，在调试人员的控制下，应关闭机器功能的必要部分的电源，以避免安装前后发生事故。这是模具安装前后需要注意的安全问题。在安装和调试之前，仔细比较模具组装图纸，逐一确定图纸上对各种技术的要求，了解模具的基本结构、加工过程中的动作以及应注意哪些问题。

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五金冲压加工是一种常见的定制加工方式，本文将深入探讨其相关知识。五金冲压加工定制可以根据客户要求制作各种五金零部件，具有高效、经济、精确等优点，广泛应用于电器、照明、家具、汽车等行业。五金冲压加工定制的首先是设计和制作模具。由于冲压加工都是基于模具进行的，所以模具的设计和制作是非常关键的。模具的设计需考虑加工方式、零件尺寸、材质和特殊要求等因素。模具的材质一般使用高速钢或硬质合金材料。